ავტომატიზაციის გადაწყვეტილებების სისტემა ყალიბში
ახალი MouId:
არსებული ფორმა
1, სისტემური გადაწყვეტილებების შეუფერხებელი შემუშავებისა და დანერგვის უზრუნველსაყოფად, საჭიროა შემდეგი შესაბამისი ინფორმაციის მიწოდება;
სურათი_011 ყალიბის სრული 3D ნახაზები უნდა მოიცავდეს ინექციის ქინძისთავის მდებარეობას, გაგრილების წრედის დიაგრამას, A/B ფირფიტას და ყალიბის ბირთვის სტრუქტურას.
სურათი_011 ყველა ტიპის პლასტმასის ჩამოსხმული პლასტმასის მასალა, როგორიცაა ABS \ PC \ PP \ PA + GF და ა.შ.
სურათი_011 იქნება ეს გამჭვირვალე ნაწილები, გარე ნაწილები თუ შიდა სტრუქტურის კუთვნილი პროდუქტები და ა.შ.
სურათი_011 ფირის ტრანსპორტირებამდე და ტრანსპორტირების შემდეგ (ცხელი ზეთი ან წყალი ოთახის ტემპერატურაზე ან ცივი წყალი)
2, 3D ნახაზები უნდა იყოს მოწოდებული იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყალიბის რეალური მდგომარეობა ემთხვევა, რადგან ჩვენი პროგრამა შექმნილია მომხმარებლის მიერ შემუშავებული ნახაზების საფუძველზე, მომხმარებლები აიღებენ ზარალს, თუ მოწოდებული 3D ნახაზი განსხვავდება ფაქტობრივი მონაცემებისგან.
3, ავტომატურად შესაბამისი სისტემის პოზიცია დაფუძნებული იქნება ჩვენს მიერ დამუშავების სპეციფიკაციაზე. (ჩვენ უზრუნველვყოფთ დამუშავებას ppt ფაილში და ადგილზე ტრენინგს.) თუ დამუშავება არ შეესაბამება სპეციფიკაციას, გამოყენებული ყველა დანაკარგი თქვენი კომპანიის მიერ იქნება გათვალისწინებული.
ჩამოსხმის ავტომატიზაციის სისტემა მუშაობს:
პროდუქტის ინექციის (შეკავების პროცესის) დროს, მაღალი წნევის დროის მართვის კარადა უზრუნველყოფს ულტრამაღალ წნევას მიკროცილინდრიანი დგუშის სამუშაოდ.
მინიატურული ცილინდრიანი დგუში დანას უბიძგებს, რათა თავიანი მასალის ზედაპირიდან ამოჭრას.
პროდუქტის სტრუქტურისა და ყალიბის მიხედვით, მაღალი წნევის დროის მართვის კაბინეტის დროის რეგულირება შესაძლებელია და საბოლოოდ საუკეთესო შედეგების მიღწევა შესაძლებელია.
მაღალი წნევის დროის მართვის კაბინეტი
ფუნქციური მოდულური დიზაინისა და წარმოებისა და მოვლა-პატრონობის გამოყენება უფრო მოსახერხებელია.
გამომავალი წნევა 7000 ~ 1000 კგ/ფართოვდამდეა, გამომავალი წნევა კი უფრო სტაბილურია, რეაგირების დრო კი უფრო სწრაფია.
სენსორული ტიპის დიზაინი, უფრო მოსახერხებელი და ინტუიციური ოპერაცია.
დროის კონტროლერის ერთჯერადი/ორმაგი დროის კონტროლერი ორი ტიპის ოფციაა.
გარე აქსესუარები
01
ლიმიტის გადამრთველის საკონტაქტო ბლოკი
01
მიკროარხიანი ფირფიტის ცილინდრი
01
შლანგის შემაერთებელი
01
ლიმიტის გადამრთველის საკონტაქტო ბლოკი
01
რეგულირებადი კონექტორის მეშვეობით
01
მილის შემაერთებელი სავარძელი
01
მაღალი ჰიდრავლიკური სიმძლავრე (უძლებს 800-1200 კგ/სმ3-მდე წნევას)
01
მაღალი წნევის მილები (უძლებს 800.1000 კგ/სმ3-მდე წნევას)
01
დამუშავების ფირფიტა (დანის რეგულირების ჯიგი)
01
სწორი გამონაბოლქვი
ცალმხრივი ცილინდრი
შენიშვნა: ცილინდრის ცალმხრივი ბრუნვის სვლი უნდა იყოს ეფექტური ბრუნვის სვლით დიაპაზონში, ბრუნვის სვლით და დაზიანებით არ ვრცელდება პროდუქტის გარანტია 100,000/წელიწადში.
განმარტება
სურათი_011 მაღალი სიზუსტის მოწყობილობა, რომელიც ფრთხილად არის დამუშავებული ცილინდრის სიზუსტის, ცილინდრის სიცოცხლის ხანგრძლივობის (100,000-ჯერ ან 1 წელი) უზრუნველსაყოფად.
Image_011 განსაკუთრებული შენიშვნა: გთხოვთ, გამოიყენოთ თითოეული მინი-ინსულტის ცილინდრის მართვის მოწყობილობა საწვავის ავზის ეფექტურ დიაპაზონში. გადაჭარბებული მოძრაობა გამოიწვევს საწვავის ავზის დაზიანებას და შედეგად მიღებული დაზიანება არ გამოსწორდება შეკეთების ფარგლებში.
სურათი_011 ქარხანაში არსებული ყველა ცილინდრი გაცხელებულია 120 გრადუსიდან 180 გრადუსამდე), ტესტირება კლიენტისთვის მიწოდებამდე
Image_011 ვინაიდან მიკროსაწვავის ავზები უფრო პატარაა, ზეთის დამუშავების შემდეგ, გთხოვთ, საფუძვლიანად გაწმინდოთ რკინაში არსებული ზეთი, რათა თავიდან აიცილოთ რკინის ცილინდრების გაჭედვა მუშაობის პროცესში, წნევის გადაცემის შემცირება და საწვავის ავზის ფუნქციის დაკარგვაც კი.
დანის გაცნობა
საჭრელი
ინდივიდუალური დამუშავების მქონე ნაწილები, თავის ზომები ინდივიდუალური დამუშავებისთვის, სტანდარტული ზუსტი ნაწილები, თავის ინდივიდუალური დამუშავება, არასტანდარტული საჭრელები, მომხმარებლის არასტანდარტული პროდუქტის კარიბჭის ფორმის მიხედვით.
საჭრელი მოდულის მახასიათებლები
სტანდარტული ტიპი
სტანდარტული საჭრელი
ზემოთ მოცემული არის სტანდარტული საჭრელი, რომელიც შერჩეულია საფონდო გაყიდვებისთვის.
მასალა: 5KH51 58-62HRC
ზემოთ მოცემულ სპეციფიკაციებს გადაჭარბებული ნივთები საჭიროებს ინდივიდუალურ დამზადებას.
ფორმირების საჭრელი
ზემოთ მოცემული არის სტანდარტული საჭრელი, რომელიც შერჩეულია საფონდო გაყიდვებისთვის.
მასალა: 5KH51 58-62HRC
ზემოთ მოცემულ სპეციფიკაციებს გადაჭარბებული ნივთები საჭიროებს ინდივიდუალურ დამზადებას
სწორი/დახვეული სახელმძღვანელო ბლოკები
შენიშვნა:
კომპანიის სტანდარტისთვის 1 ან მეტი, არასტანდარტული სპეციფიკაციების მიწოდება შესაძლებელია მორგებული იყოს.
2. ზემოთ მოცემული სპეციფიკაციის აპლიკაცია საჭიროებს ცვლილებების დროულ შეტყობინებას განახლებაზე.
განმარტება
მემონტაჟე მოსახერხებელი და სწრაფი ჩამოსხმის ოპერაციით.
მარტივი დასაყენებელია შემდგომი ცვლილებები, კარიბჭის ცვლილებები.
თავიდან აიცილეთ ხვრელის ჭრის პოზიცია, რაც გამოიწვევს ცვეთისა და დაზიანების მოვლა-პატრონობის ხარჯების ზრდას.
შიდა ნაკადის არხის სახელმძღვანელო ბლოკი დამზადებულია მომხმარებლის მიერ.
პირველი მოდელები, რომლებიც არ იცავენ სიცივეს
მომხმარებლებს შეუძლიათ შეუკვეთონ არასტანდარტული
მასალა: S136/SKD61, სიმტკიცე: 48-52HRC
ჭრის გამოსასვლელი გამოყენება
კარიბჭის გვერდით გამოყენება:
საჭრელი თავის კონტურის დამუშავება, წყლის ზუსტი მოცილება, ნაკაწრების გარეშე
რგოლის კარიბჭის გამოყენება
საჭრელი დამზადებულია INFO-ს მსგავს სტილში, მთელი რგოლისებრი საქშენი ამოღებულია.
ფორმის კარიბჭის გამოყენება
Lap Gate-ის აპლიკაცია
საჭრელი თავის კონტურის დამუშავება, ზუსტი საქშენის მოხსნა, ნაკაწრების გარეშე
წყალქვეშა კარიბჭის განაცხადი
ზოგადად, ძვლებში პლასტმასის ჩასმის პროდუქტებისთვის გამოიყენება ექსტრუზიის თერმული გამოყოფის პრინციპი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაპრალების წარმოქმნა და გამჭვირვალობის გაუმჯობესება, რაც ხმაურს იწვევს, თუმცა, თუ პროდუქტი პირდაპირ პლასტმასში მოხვდება, გამოყენება არ არის შესაფერისი, რადგან მას აქვს ლაქები, რაც გავლენას ახდენს გარეგნობაზე.
ჰორნს გეითის აპლიკაცია
ზოგადად, შესაფერისია ძვლებში პლასტმასის ჩასმის პროდუქტებისთვის ექსტრუზიის თერმული გამოყოფის პრინციპით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაპრალების წარმოქმნა და გამჭვირვალობის გაუმჯობესება, რაც პროდუქტებს ხმაურის გამომუშავებაში ეხმარება. თუმცა, თუ პროდუქტი პირდაპირ პლასტმასში მოხვდება და გამოსაყენებლად არ არის შესაფერისი, მას უნდა ჰქონდეს ლაქები, რაც გავლენას მოახდენს მის გარეგნობაზე.
მეორადი ჩამოსხმის აპლიკაციები
- პროდუქტის თხელი სისქის გამო, მოკლე ყალიბისა და შედუღების ხაზების გარეგნობის პრობლემა.
- ავტომატიზაციის სისტემის იმპლანტაციის გზით, გაცემისას, საჭრელის ჩანართების ნაწილებში ხასიათდება უმოქმედობა, გაცემის დასრულებამდე, საჭრელის შეკრების ხაზის მუშაობა, რეზინის ან ჩამოსხმის მახასიათებლების შემცირება, მიზნის მისაღწევად.
- ყალიბის სტრუქტურის გამოყენების გამარტივება
- ქვე-ასამბლეის + მინიატურული ცილინდრის შემცვლელის ფორმირებით, ასამბლეის ხაზის პოზიციის გაწევით, შესაძლებელია ყალიბის ბლოკის ეფექტურად შემცირება.
მეორადი ჩამოსხმის ფორმაში
თხელი პლასტმასის ყალიბში განლაგებული უჯერი ბმის ხაზის აშკარა პრობლემების გადაჭრა
შიდა მოდელის გამოყენება, მეორადი პირსინგი
